立式长轴泵(立式斜流泵)填料函体部件的安装
立式长轴泵(立式斜流泵)填料函体部件的安装: 立式长轴泵(立式斜流泵)填料函体部件的安装过程中先将小键、减压轴套、填料轴套、O型圈、锁紧螺母安装到上传动轴上。填料函体上部安装双头螺柱,然后将填料函体安装到出水弯管上。将出水弯管吊起,让上传动轴穿过填料函体的内孔。依次将填料、长填料环(或填料环)、填料压盖、挡水圈安装到上传动轴上,相邻2圈填料的接口应相互错开180度,填料的编织方向...
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15111351988S型泵为单级、双吸、泵体水平中开离心泵;可供抽送清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用,被抽送液体温度不得超过80℃;适用于工厂、矿山、城市、电站给排水、农田排灌和各种水利工程。
S型泵为单级、双吸、泵体水平中开的离心泵;可供抽送清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用,被抽送液体温度不得超过80℃;适用于工厂、矿山、城市、电站给排水、农田排灌和各种水利工程。
在S型泵的基础上通过改变材质、密封、结构等措施可派生出能输送热水介质的SR型(温度小于150℃)、输送含磨损介质的SM型、输送腐蚀性介质的SF型、输送油类介质的SY型中开离心泵,其性能参数和外形尺寸与同规格S型泵一致。
泵的进口允许压力不超过0.3MPa。改变材料可输送更高进口压力介质。
型号意义
350S125A
350 —— 泵进口直径为350mm
S —— 卧式单级双吸清水离心泵
125 —— 泵设计点扬程125m
A —— 叶轮外径切割代号
Ⅰ—— 代表叶轮外径加大
G —— 代表更改叶轮
性能范围(设计点)
流量:160~18000m3/h
扬程:12~130m
结构特点
S型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,与轴线垂直呈水平方向,泵壳中开,检修时无需拆卸进、出水管路及电动机(或其它原动机)。从驱动端向泵的方向看,水泵均为顺时针方向旋转,根据用户需要也可生产为逆时针方向,需在订货时特别说明。
S型泵的主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。
叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能残余的轴向力则由轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承或四个向心推力球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用油脂或稀油润滑。
水泵通过弹性柱销联轴器由电动机(或其它原动机)直接驱动。
轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气进入泵内,在填料之间装有填料环,水泵工作时少量高压水通过泵盖中开面上的梯形凹槽或外部的水封管部件流入填料腔,起水封作用。根据需要,轴封也可采用机械密封。
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Contact information立式长轴泵(立式斜流泵)填料函体部件的安装: 立式长轴泵(立式斜流泵)填料函体部件的安装过程中先将小键、减压轴套、填料轴套、O型圈、锁紧螺母安装到上传动轴上。填料函体上部安装双头螺柱,然后将填料函体安装到出水弯管上。将出水弯管吊起,让上传动轴穿过填料函体的内孔。依次将填料、长填料环(或填料环)、填料压盖、挡水圈安装到上传动轴上,相邻2圈填料的接口应相互错开180度,填料的编织方向...
沈阳某客户定制的立式长轴泵(出口俄罗斯)整装待发 ...
LC型立式长轴泵拆卸 LC型立式长轴泵的拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行。LC型立式长轴泵拆卸时注意以下事项: (1)在必要的配合处作好相配标记,以利于LC型立式长轴泵下次安装。 (2)准备一些箱子,装拆卸下来的零件,以防散失或磕碰划伤,紧固件分开放好。 (3)下列零件不能重复使用,需要准备备件:O形密封圈、纸垫、锈坏的紧固件、弹簧垫圈、填料。...
立式长轴泵(立式斜流泵)停用期维护 1、立式长轴泵(立式斜流泵)更换旧填料; 2、每周转动一下立式长轴泵(立式斜流泵)泵轴。 3、立式长轴泵(立式斜流泵)长时间不用或在冰冻时期,应将进水位降到泵体以下。 4、长时间不用立式长轴泵(立式斜流泵),使用前需更换轴承润滑油。 ...
LC型立式长轴泵起动前的检查与准备 (1)检查基础螺栓是否松动。 (2)检查LC型立式长轴泵的淹没深度是否达到要求。 (3)检查LC型立式长轴泵是否装好填料。 (4)检查立式长轴泵冷却水供应情况,冷却水为清洁软水,推力轴承冷却水流量为0.3~0.5m3/h,压力为0.1~0.2MPa;导轴承冷却水的流量和压力见附表。 (5)确保立式长轴泵和电机轴承得到润滑,水泵润滑油牌号为L...
关于立式长轴泵在钢铁厂应用的几点分析 立式长轴泵主要用于钢锭连铸、钢锭热轧,薄板热轧等生产工艺流程中的冷却、冲洗等水的循环抽吸、提升、加压,我国钢产量位于世界第一,然而钢厂产钢不可能是一下子的事情。在钢锭连铸、钢锭热轧,薄板热轧等生产工艺流程中的冷却、冲洗等水的循环抽吸、提升、加压就需要立式长轴泵,既然立式长轴泵那么重要,下面我就谈谈立式长轴泵结构性能范围、特点以及工作原理。...